包衣機蠕動泵的工作原理基于彈性軟管在輥輪擠壓下的蠕動運動。蠕動泵主要由圓形內(nèi)腔泵殼、輥輪和彈性軟管三部分組成。軟管安裝在泵殼內(nèi)，當(dāng)輥輪轉(zhuǎn)動時，軟管受到擠壓形成閉合點，隨著輥輪的移動，閉合點向前推進，軟管內(nèi)形成真空，從而吸入流體。當(dāng)輥輪離開軟管時，軟管恢復(fù)自然狀態(tài)，流體被擠出，形成連續(xù)的流體輸送。這種工作方式使得蠕動泵具有正排量特性，即轉(zhuǎn)速與流量成正比，且流體在輸送過程中不會與泵體其他部件接觸，避免了污染和剪切破壞。

 

　　包衣機蠕動泵的流體輸送特性

 

　　精確流量控制

 

　　能夠提供精確、無脈動的流量，這對于包衣過程中的均勻噴涂至關(guān)重要。通過調(diào)整泵的轉(zhuǎn)速和輸送管的直徑等參數(shù)，可以精確控制噴液量和流量，從而保證每個顆粒獲得相同的噴液量，提高包衣的均勻性和質(zhì)量穩(wěn)定性。

 

　　多樣性應(yīng)用

 

　　適用于輸送各種液體或溶液，包括含有固體顆粒的液體和大分子物料。這種多樣性使得蠕動泵能夠滿足不同包衣工藝和藥物制備的需求，為制藥、食品、化工等行業(yè)提供了靈活的選擇。

 

　　易清洗維護

 

　　結(jié)構(gòu)簡單，易于清洗、操作和維護。由于流體只經(jīng)過軟管，沒有閥門和密封件，因此清洗和消毒工作變得簡單高效。這不僅降低了設(shè)備成本和維護成本，也方便了用戶的使用和維護。

 

　　低剪切力保護

 

　　在輸送過程中不會對流體產(chǎn)生剪切力，因此特別適用于輸送剪切敏感的流體。在包衣過程中，這一特性有助于保護藥物活性成分，避免因剪切力導(dǎo)致的藥物降解或性能變化。

 

　　蠕動泵在包衣機中的應(yīng)用

 

　　在包衣機中，它主要負(fù)責(zé)將包衣液以霧化方式均勻噴灑到物料表面。通過精確控制噴液量和流量，蠕動泵確保了包衣液的均勻分布，從而提高了包衣效果。同時，蠕動泵的低剪切力特性保護了藥物活性成分，避免了因剪切力導(dǎo)致的藥物性能變化。

 

　　在包衣過程中，蠕動泵與流化床技術(shù)相結(jié)合，通過高速空氣流動使物料在床內(nèi)懸浮，并加熱或噴液，實現(xiàn)對物料的制?；虬隆Ｈ鋭颖玫姆€(wěn)定流量輸出和精確控制，使得包衣過程更加高效、穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量得到顯著提升。